亞軍團(tuán)隊(duì)

　　■參賽項(xiàng)目：

　　數(shù)智驅(qū)動(dòng)智慧生產(chǎn)賦能區(qū)域高端化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展

　　■參賽院校:

　　棗莊職業(yè)學(xué)院

　　■參賽選手:

　　孫延鑫、魏彪、劉振、王欣冉

　　“我是工藝工程師，主要負(fù)責(zé)工藝研發(fā)和改進(jìn)。”

　　“我是軟件編程師，主要負(fù)責(zé)工藝設(shè)計(jì)和模擬操作?！?/p>

　　“我是設(shè)備工程師，主要負(fù)責(zé)電腦監(jiān)控和維護(hù)?！?/p>

　　“我是項(xiàng)目工程師，主要負(fù)責(zé)項(xiàng)目協(xié)同順利推進(jìn)?！?/p>

　　帶著對(duì)化工技術(shù)的共同熱愛，棗莊職業(yè)學(xué)院的孫延鑫、魏彪、劉振、王欣冉集結(jié)成隊(duì)并按生產(chǎn)流程各司其職，帶著“數(shù)智驅(qū)動(dòng)智慧生產(chǎn)賦能區(qū)域高端化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展”項(xiàng)目，不僅一步步走上2025年世界職業(yè)院校技能大賽的冠軍總決賽舞臺(tái)，自己也在參賽過(guò)程中，一步步成長(zhǎng)為“變廢為寶”的現(xiàn)場(chǎng)工程師。

　　他們的參賽項(xiàng)目，直面化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展難題。項(xiàng)目以低濃度的酒精廢液為原料，通過(guò)一系列創(chuàng)新工藝，最終制備出純度高達(dá)99.5%以上的乙酸乙酯產(chǎn)品——一種廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品領(lǐng)域的高附加值化學(xué)品。他們摒棄傳統(tǒng)耗時(shí)的間歇工藝，創(chuàng)造性采用“連續(xù)流反應(yīng)精餾一體化”技術(shù)，將反應(yīng)和提純兩個(gè)步驟合二為一，大幅提升了生產(chǎn)效率，降低了能耗。無(wú)論是前段對(duì)酒精的高效提純，還是在反應(yīng)精餾塔中對(duì)溫度、壓力等關(guān)鍵參數(shù)的優(yōu)化，團(tuán)隊(duì)都展現(xiàn)出了驚人的控制精度，確保了最終產(chǎn)品的高品質(zhì)與生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定。項(xiàng)目成功實(shí)現(xiàn)了“變廢為寶”，既解決了環(huán)保問題，又創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)價(jià)值，是一條完整的綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)路徑。

　　成長(zhǎng)成功的背后，是無(wú)數(shù)個(gè)日夜的汗水與堅(jiān)持。備賽期間，團(tuán)隊(duì)每天的訓(xùn)練時(shí)間超過(guò)12小時(shí)。魏彪為了攻克一個(gè)精餾塔波動(dòng)的技術(shù)難題，連續(xù)3天泡在實(shí)驗(yàn)室，查閱資料、調(diào)試參數(shù)，直到問題徹底解決。劉振負(fù)責(zé)核心控制系統(tǒng)，為了達(dá)到99.5%的產(chǎn)品純度要求，他對(duì)著成百上千組數(shù)據(jù)反復(fù)驗(yàn)證，曾不眠不休連續(xù)工作20小時(shí)。他們幾乎以實(shí)訓(xùn)室為家，從清晨到深夜，圖紙鋪滿桌面，電腦屏幕上閃爍著模擬數(shù)據(jù)，空氣中彌漫著專注與求索的氣息。

　　他們的快速成長(zhǎng)，也離不開學(xué)校這片重視技能的沃土：通過(guò)“聯(lián)泓訂單班”提前為他們鎖定職業(yè)方向，獲得了“入學(xué)即入職、上學(xué)即上崗”的寶貴機(jī)會(huì)；校企共建的實(shí)訓(xùn)基地和“廠中?！蹦Ｊ?，讓他們能夠深入生產(chǎn)一線，將課堂所學(xué)與產(chǎn)業(yè)所需緊密結(jié)合；企業(yè)工程師與學(xué)校教師組成的聯(lián)合指導(dǎo)團(tuán)隊(duì)，在大賽備賽期間為他們提供了從技術(shù)難點(diǎn)到職業(yè)素養(yǎng)的全方位指導(dǎo)。

　　“我們的目標(biāo)，不只是贏得比賽?！睂O延鑫說(shuō)，“我們更希望這項(xiàng)技術(shù)有一天能真正應(yīng)用于產(chǎn)業(yè)，為化工行業(yè)的綠色發(fā)展貢獻(xiàn)一份年輕的力量?！彼脑?，不僅道出了全隊(duì)的心聲，也讓我們從這群有志青年身上，看到了當(dāng)代高職學(xué)生最美的樣子——有理想、敢擔(dān)當(dāng)、能吃苦、肯奮斗。

　　［專家點(diǎn)評(píng)］

　　孫剛（華為ICT人才伙伴發(fā)展部部長(zhǎng)）：

　　在世界職業(yè)院校技能大賽的舞臺(tái)上，棗莊職業(yè)學(xué)院參賽隊(duì)帶來(lái)的這個(gè)項(xiàng)目，以“變廢為寶”的創(chuàng)新思路與高效綠色的技術(shù)方案，讓我看到了數(shù)智技術(shù)如何重塑傳統(tǒng)化工產(chǎn)業(yè)。

　　該項(xiàng)目以酒精廢液為初始原料，構(gòu)建了“提純—反應(yīng)—精制”的全鏈條處理體系：先通過(guò)精餾工段將10%濃度的酒精廢液提純至90%以上的酒精中間產(chǎn)品，再將其與醋酸一同送入反應(yīng)精餾塔，依托連續(xù)流工藝實(shí)現(xiàn)一步反應(yīng)與提純一體化處理，最終產(chǎn)出濃度99.5%以上的合格乙酸乙酯產(chǎn)品。整個(gè)流程既解決了酒精廢液的環(huán)保處理難題，又產(chǎn)出了可廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域的高價(jià)值產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保效益與經(jīng)濟(jì)價(jià)值的雙贏。

　　該作品不僅展現(xiàn)了扎實(shí)的化工工藝知識(shí)與工程實(shí)踐能力，更傳遞了“綠色發(fā)展”的前沿理念。其創(chuàng)新采用的連續(xù)流生產(chǎn)工藝，將反應(yīng)與精餾環(huán)節(jié)整合，大幅簡(jiǎn)化流程、降低能耗；精準(zhǔn)的參數(shù)控制則保障了產(chǎn)品純度與生產(chǎn)穩(wěn)定性。這種將工業(yè)廢棄物轉(zhuǎn)化為高附加值產(chǎn)品的技術(shù)路徑，為全球化工行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型提供了青年智慧，也為職業(yè)教育如何培養(yǎng)“環(huán)保+產(chǎn)業(yè)”復(fù)合型人才樹立了優(yōu)秀標(biāo)桿。

《中國(guó)教育報(bào)》2025年11月15日 第02版